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Sphalt_EA

에폭시 포장공법

공법개요

  • - 전세계 40여개 이상 교량 강상판에 적용된 美國 Chemco System 社 제품을 국내 독점 수입권 계약
  • - 에폭시 아스팔트는 오랜기간동안 구조적인 내구성 입증(46년이상 공용중)과 장대교량 시공실적 47건(현수교 10건)을 보유
  • - 국내 에폭시 아스팔트 공법 시공현황으로는 2014년 울산대교를 시작으로 2015년 단등교 2018년 새천년 대교 시공
  • - 공용성 입증된 공법으로 당사는 국내 특허권 보유

공법 현황

  • 01

    에폭시 수지(PART A)
    + 경화제(PART B)
    2액형 구조로 이루어짐

  • 02

    중온아스팔트 계열
    (생산온도 110℃~125℃)

  • 03

    혼합물 마모 저항성 및 내구성 우수

  • 04

    박층포장 가능
    (중간층 T=2.5㎝, 표층 T=2.5㎝)

  • 05

    기존아스팔트 보다 마샬안정도
    강도가 3~6배 강함

  • 06

    강성이 높아 소성변형 저항상 우수

  • 07

    기존 아스팔트와 달리 열경화성
    수지이므로 열에 녹지않음

  • 08

    완벽한 방수성
    (공극률 최대 3%이내)

  • 09

    기존아스팔트 대비
    산화되거나 정화되지 않음

  • 10

    일반 아스팔트 포설장비 사용

Sphalt_EA(에폭시) 단면도

에폭시 아스팔트 생산 재료

에폭시 아스팔트 포장 단면도

시공장비현황

  • Material Transfer Veicle (MTV)

    • 보유

      2대

    • 용도

      - 아스콘 혼합물의 보온하는 역활
      - Remix 작업을 통하여 골재분리현상을 최소화

  • 표면처리장비(Shot Blasting)

    • 보유

      2대

    • 용도

      강상판 면처리용

  • 아스팔트 동시포설 휘니셔

  • 타이어 룰러 24ton

생산장비현황

  • 아스팔트 생산설비 Meter / Mix

    • 이동식 에폭시 아스팔트 바인더 혼합장치

  • T/C Machine Part A,B

    • 이동식

  • STEP 01

    기존아스콘절삭

  • STEP 02

    징크프라이머 도포

  • STEP 03

    징크프라이머 부착력 테스트

  • STEP 04

    레벨링층 본드코트 도포

  • STEP 05

    레벨링층 혼합물생산
    및 온도 확인

  • STEP 06

    레벨링층 포설

  • STEP 07

    레벨링층 시공이음부 컷팅

  • STEP 08

    표층 본드코트 도포

  • STEP 09

    표층 혼합물 생산 및 온도확인

  • STEP 10

    표층 포설

  • STEP 11

    표층 시공이음부 컷팅

  • STEP 12

    에폭시 아스팔트 포장완료